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  • 鋼丸詳細介紹

    鋼丸詳細介紹

    • 日期
    • 作者
      嵩淮·鋼丸·鋼砂
    • 來源
      http://www.byspaper.com
    • 分類目錄
      合金鋼丸知識

      鋼丸同其他磨料來比計較,為什么鋼丸是常用的金屬磨料?

      非金屬磨料一般有銅礦砂、石英砂、河砂、剛玉、玻璃等。由于非金屬磨料破碎率極高,灰塵多,污染嚴重且效率低,除了少數還繼續延用外,大多數已逐步由金屬類磨料代替。金屬磨料根據材質可分為:鑄鐵丸(砂)、脫碳退火鑄鐵丸、鑄鋼丸(砂)及鋼絲切丸。對磨料的硬度要求可根據工件的表面狀態而定,一般來說硬度值應高于鋼材表面硬度HRC5~HRC30。

      鑄鐵丸(砂)經回火處理后,硬度雖可降為HRC53~HRC57,但脆性仍較大,不耐沖擊、破碎率高;脫碳退火鑄鐵丸硬度較低,并有孔洞,不耐磨,用時易扁;鑄鋼丸(砂)硬度有4種范圍,能適合于各種金屬表面的清理、除銹及表面強化工況的要求,也是唯一滿足理論硬度要求的磨料;此外,鑄鋼丸(HRC40~HRC45)及鋼絲切丸在重復打擊鋼材的過程中,磨料自身發生加工硬化,工作40h后表面硬度可提高到HRC42~HRC46,工作300h后表面硬度可提高到HRC48~HRC50。

      在使用金屬磨料進行清理、除銹過程中,若磨料硬度過高,則打到鋼材表面上易破裂,并吸收能量,降低沖擊功,且粉塵量大,這就是鑄鐵丸(砂)不能重復使用的原因。當磨料硬度太低時,磨料受沖擊時易變形,特別是脫碳退火鑄鐵丸,自身變形時吸收了沖擊能量,降低沖擊功后,清理及表面強化效果不理想。只有使用硬度適中的磨料(如鑄鋼丸、鑄鋼砂、鋼絲切丸),才能延長磨料使用壽命,達到理想的清理、表面強化效果。

      另外,若磨料硬度適中反彈性好,起二次沖擊作用,清理、除銹、刻蝕及表面強化效果好。鑄鋼丸、鋼絲切丸反彈效果最好,清理及表面強化效果亦最好。金屬表面預處理時,最好是用硬度稍高的棱角形的鑄鋼砂,其硬度為HRC53~HRC57,可起到微刮削作用,增加表面粗糙度,從而增加涂裝材料的附著力。

       鋼丸在很多行業中都起到了至關重要的作用,它不但可以除銹,還可以強化材料,根據其不同的型號,不同的硬度,被選擇作為不用的用途。今天為大家總結下鋼丸的主要用途和型號有哪些。


      鋼丸的主要用途:

      清理:拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結構清理。

      除銹:拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結構除銹。

      強化:拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。

      噴丸:型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。

      拋丸:鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。

      打砂:打砂處理。

      鑄鋼丸預處理:涂裝前處理、涂裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預處理、鋼結構前處理。

      鋼丸主要應用于哪些領域:

      1.鋼廠:鋼廠生產的鋼材、鋼板,剛出爐時有許多毛刺,會影響鋼材的質量和賣相。

      2.鑄造業:一般的鑄造企業所生產的鑄造件都需要打磨拋光,而鋼丸清理機械就是這方面使用的專業機械。根據不同的工件使用不同的型號,不會損壞鑄造件的原有外形和性能。

      3.模具業:一般來講,模具多是鑄造的較多,而模具本身就要求平滑,鋼丸清理機械是可以根據不同的要求進行拋光處理,不會損壞模具的原有外形和使用性能。

      4.船廠:船廠使用的鋼板有鐵銹,會影響到造船的質量,不可能采用人工除繡,那樣工作量會很大,這就要求有機器能夠清除鐵銹,以保證造船的質量,使用系列通過式就可以解決。

      5.軸承廠:軸承是由模具壓制而成,表面較光滑,但有時還是有些雜質或是毛刺,這也需要清理,這時拋丸清理機械就派上用場了。 

      6.汽車制造廠:根據汽車制造廠的工作要求,使用的鋼板、一些鑄造件都是需要拋光處理的,但是不能損壞鋼板的強度、原有的外型,鑄造件的外型要保證清潔美觀。由于,汽車零件不是很規則,那就要求有不同的拋光機械來完成。需要使用的拋丸機有:滾筒式、轉臺式、履帶式、通過式拋丸清理機械,不同機械處理不同的工件;

      7.鋼結構建筑企業:鋼結構在使用前必須要進行除銹處理,以達到國家規定的結構要求,通過式拋丸機采用全自動清理,無須人力除銹,又減少了酸洗的環境污染問題。

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